水泥厂物料计量是水泥企业各生产线环节中的重要环节。随着国家“控制总量、调整结构”和“上大改小、淘汰落后”等政策的贯彻，大型干法水泥生产线迅速的发展，规模不断的扩大，普通国产皮带秤喂料能力已经不能满足生产的要求。另外，大型干法水泥生产线的自动化程度往往都比较高，要求数字通讯的能力也越来越强，新研制的重型皮带定量给料机在喂料能力和通讯能力上大大增强，完全能够满足我国日产2500吨以上大型水泥生产线配料计量的要求，实现了大型干法水泥厂皮带计量设备国产化的目标。

 

 

 

　　本项目研制的重型皮带定量给料机的重点在于大型化，重型化后，如何提高机械结构的稳定性和计量精度将是机械设计的重点，因此，机械设计主要在称量装置、传动滚筒和机体框架等几个方面进行重型化设计：①主传动滚筒的机械设计和计算②称量托棍与运行托棍的机械设计③称量装置的机械结构设计④秤体框架的机械设计⑤皮带跑偏调整装置的设计⑥皮带跑偏报警装置的设计传动装置的选型与计算⑧十字簧片支点的设计与确定。

 

 

　　重型皮带定量给料机是一种计量设备，因此微机控制系统设计在于提高系统的计量精度和动态稳定性，另外，重型皮带定量给料机主要应用于大型水泥厂，而大型水泥厂往往自动化程度都比较高，数字通讯要求也愈来愈高，因此，在数字通讯方面也作了开发的重点。其设计主要有以下几个方面：①微机控制器CPU的选择②微机控制器电源的设计③采用自动去皮技术④系统抗干扰方面的的设计⑤模拟量和数字量通讯方面的设计⑥Profibus现场总线的设计⑦采用双CPU硬件结构⑧显示器的设计。

 

　　2004年，首台重型定量给料机应用在重庆巨力水泥厂2500t/d生产线，用于入窑生料控制系统，经现场安装调试，并在试运行中不断地总结经验，使系统逐步完善。2005年初又有3台分别应用在湖南印山水泥厂2500t/d和皖维水泥厂6000t/d生产线上，通过一年多的运行情况来看，重型皮带定量给料机运行稳定、计量准确，满足了生产要求。

 

 

　　重型皮带定量给料机的最大长度达8米，皮带最大宽度达2.2米，是目前国产最长最宽的皮带定量给料机，该定量给料机机械结构合理，运行稳定可靠。控制仪表在提高系统精度和动态稳定性方面采用了很多的措施，控制方式采用单片机双回路自动调节，使得重型定量给料机具有运行更稳定、控制精度高等特点。另外，采用PROFIBUS等现场总线通讯技术，可方便地与上位机DCS和FCS系统进行组态，完全能够满足各种自动化水平的要求，将PROFIBUS现场总线技术用于重型皮带定量给料机，目前属于国内首创。